Procesul de producție al pungii de izolare termică

Procesul de producție al pungii de izolare include în principal selecția de materiale, tăierea, cusutul și testarea.

Selectarea materialelor

Principalele materiale ale pungii de izolare includ:

Strat exterior: de obicei 0. Se folosește poliester 1mm 210t, care este rezistent la uzură și la uzură.

Strat cald: se poate folosi 3M G80 G80, cu o grosime de 1,1cm, care are un efect excelent de încălzire.

Strat interior: se folosește Tyvek placat cu argint, care este ușor și are o conductivitate termică scăzută.

Fermer: Alegeți fermoarul YKK pentru a asigura netezimea și durabilitatea.

Tăiere și cusut

Tăiere: Tăiați stratul exterior, stratul termic și materialele stratului interior în funcție de desenele de proiectare pentru a asigura dimensiunea exactă.

Cusut: Utilizați o mașină de cusut sau o mână pentru a coase fiecare strat de material pentru a vă asigura că cusăturile sunt bine sigilate pentru a evita scurgerea de căldură.

Barajare: marginile sunt agitate pentru a spori durabilitatea și sigilarea pungii de izolare.

Armare: Utilizați bandă și ac cu două fețe și fir pentru a consolida piesele cheie pentru a asigura stabilitatea structurii pungii de izolație.

Testare și ajustare

Test de performanță a izolației: După finalizarea producției, testul de performanță a izolației este efectuat pentru a se asigura că efectul de izolare îndeplinește cerințele de proiectare.

Inspecția aspectului: verificați dacă cusăturile și marginile sunt plane și dacă aspectul îndeplinește cerințele de proiectare.

Reglare: Faceți ajustări necesare pe baza rezultatelor testului și inspecției pentru a vă asigura că calitatea și performanța pungii de izolație sunt în cel mai bun caz.